汽車雨刮涂裝線采用懸掛輸送鏈輸送線，將雨刮器輸送到每一道工序上。 手動除塵：采用靜電離子風槍對產(chǎn)品進行表面除塵。 對產(chǎn)品表面除濕預熱處理，可以讓產(chǎn)品表面除去濕氣。 自動靜電除塵：再一次對產(chǎn)品進行表面除塵和除靜電。 噴涂機器人：根據(jù)產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍的重量，選擇合理的噴涂機器人。 自動噴涂系統(tǒng)：采用電動齒輪泵將油漆輸送到自動噴槍，通過電控和氣壓進行噴涂調節(jié)。 無塵噴涂室：噴漆柜采用水簾式，四周密封，人員進出需要通過風淋室進出，有效的防止外界灰塵的流 入。 漆霧排除系統(tǒng)：通過排風管道和專用離心式漆霧排風機，在加上專業(yè)的風量風壓計算，讓噴涂室的漆霧 能夠迅速被排除去，不會停留在室內。 烘干隧道爐：爐體采用巖棉板制作，加熱采用天然氣燃燒加熱，通過送回循環(huán)風的形式將熱風在爐內循 環(huán)，并且確保溫度均勻。 產(chǎn)品特點：汽車雨刮涂裝線擁有專業(yè)的整體工程設計，考慮到每個設備之間的銜接，便于一站式采購，讓客戶省心，提供整體工程 交鑰匙服務，讓客戶只需要把材料準備到位，即可整線生產(chǎn)。 全自動輸送，速度可達8m/min，生產(chǎn)效率高。 噴涂前采用多道除塵工藝，確保產(chǎn)品表面不含＞0.1mm灰塵。 全自動化生產(chǎn)，整線生產(chǎn)人員只需4個普工和1個技工即可生產(chǎn)，有效的節(jié)省大量人工成本。 產(chǎn)品整體表面涂層均勻，精度高，產(chǎn)品合格率為以上。

　　在汽車雨刮涂裝線行業(yè)，對汽車及其配配套部件的噴涂的要求相對來說是相當高的，其工藝也比較復雜，對于汽車外飾塑料件的涂裝一般要噴涂底漆、基色漆和清漆三道工序。
　　1、汽車雨刮涂裝線底漆的主要作用是對工件起到保護防刮的作用，同時也對基色漆起到加強附著力的作用。
　　2、汽車雨刮涂裝線基色漆就是我們平常看到的汽車顏色，其最直接的作用就是外觀的漂亮性，當然也起到保護的作用。
　　3、汽車雨刮涂裝線清漆，是一種透明的涂料，它在基色漆的基礎上噴了一層，讓基色漆看來發(fā)光發(fā)亮，有很高的光澤、豐滿度，即使有些灰塵落在車上，車看起來還是干干凈凈的。
　　4、汽車雨刮涂裝線涂裝的工藝流程：脫脂，水洗、吹水、水分烘干及強冷、火焰處理等；
　　5、汽車雨刮涂裝線具體的噴涂步驟：
　　5.1汽車雨刮涂裝線底漆噴涂：底漆噴涂現(xiàn)在大多數(shù)采用自動噴涂方式，補漆采用手工噴涂方式；
　　5.2汽車雨刮涂裝線底漆晾干：底漆噴涂后，不能馬上進入到烘干室，因為濕漆膜中含有大量有機溶劑，若直接烘烤，則溶劑會揮發(fā)過快涂膜表面會產(chǎn)生針孔、氣泡等缺陷。所以要先晾干再進烘干室。
　　5.3汽車雨刮涂裝線底漆烘干:烘干的速度可快可慢，溫度可高可低，時間可長可短，但必須圍繞工件的材料而設置，避免心急出出工件變形產(chǎn)生次品。
　　5.4 汽車雨刮涂裝線面漆噴涂:在噴涂面漆之前會對底漆打磨一下，因底漆表面或多或少存在油漆缺陷，面漆采用濕噴濕工藝,先噴底色漆再噴清漆。
　　5.5汽車雨刮涂裝線面漆晾干和烘干：面漆晾干工藝要求同底漆晾干一樣，根據(jù)不同的材料進行不同的設置時間、溫度等。
　　5.6汽車雨刮涂裝線涂裝效果檢測：涂裝完成后，因各種原因，不可避免的有些工件會出現(xiàn)一些缺陷，對于這些工件首先是要進行打磨拋光噴涂消除缺陷。其次最重要的是要找到問題的原因，從根本上解決問題，盡量做到合格率往100%靠攏。

　　采用進口供漆泵、進口噴槍和高精度流量比例閥，嚴格控制每一次噴涂的噴涂，可節(jié)省油漆量。 擁有16年萬級無塵噴涂室經(jīng)驗，保證無塵噴涂室符合無塵等級要求。 送風通過4道精細過濾，保證送入無塵噴涂室否新風符合無塵等級要求。 采用PID溫控系統(tǒng)+高精度感溫探頭+爐內合理的布局=爐內均勻度±5℃ PLC中央控制系統(tǒng)自動化控制，可一鍵式操作，便捷省事，安全性能強。 產(chǎn)品應用性： 主要應用通訊產(chǎn)品外殼噴涂、IT產(chǎn)品外殼噴涂、汽車配件噴涂等小中型復雜工件。